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YWH21-100T鋁合金液壓沖孔機(液壓沖床)
適用于各種鋼、鐵、銅、鋁板、成型鋼、槽鋼、工字鋼等打孔作業,體積小,重量輕,易于操作,省力且快速沖孔。
鋁合金液壓沖孔機是我司開發的新一代全自動液壓高速防盜網、護欄、門花、貨架沖孔機,該機在鋅鋼、不銹鋼市場得到非常熱烈的歡迎和肯定。可加工直徑在Ф80、壁厚3.5mm內的銅管、鋁管、鐵管、鋼管、槽鋼、角鐵及不銹鋼管,亦可加工80×80mm以下、壁厚3.5mm內的不同材質的方管、圓管及異型管。

該機具有良好的穩定性、重復性好、效率高等特點,而且能在復雜形狀的管件上加工半孔或全孔。通過更換模具可加工各種不同規格及形狀的孔徑,該機沖孔平整無毛刺,定為準確,可生產各種新型防盜網(菱形防盜網、梅花管防盜網、圓管方管防盜網、亦可做門花、護欄、貨架、展示架、扁鐵、扁鋼、槽鋼、角鐵等沖孔使用)。整機夾緊、升降等機構采用氣壓控制,工件定位(X坐標)由伺服驅動,整機控制采用微電腦控制,通過觸摸屏界面進行參數設定及操作切換,操作簡單方便、并可存儲100個以上產品的加工參數。
                                
液壓高速沖床廣泛應用于不銹鋼(鋅鋼、鋁合金、扁鐵、扁鋼、槽鋼、角鐵)型材、風扇廠、空調配件廠、天線廠、貨架廠、金屬家具廠、建筑材料生產企業等五金沖孔加工。可按客戶要求量身定做自動化、半自動化設備。
	
		
液壓沖床主要優點如下:
	

山東沖床廠家專業生產各型號沖壓機床,液壓沖床,液壓沖孔機,國標沖床好新產品詳情,如需購買開式可傾沖床及深喉沖床均請致電0632-5681708
	
      適用于各種鋼、鐵、銅、鋁板、成型鋼、槽鋼、工字鋼等打孔作業,體積小,重量輕,易于操作,省力且快速沖孔。
鋁合金液壓沖孔機是我司開發的新一代全自動液壓高速防盜網、護欄、門花、貨架沖孔機,該機在鋅鋼、不銹鋼市場得到非常熱烈的歡迎和肯定。可加工直徑在Ф80、壁厚3.5mm內的銅管、鋁管、鐵管、鋼管、槽鋼、角鐵及不銹鋼管,亦可加工80×80mm以下、壁厚3.5mm內的不同材質的方管、圓管及異型管。

該機具有良好的穩定性、重復性好、效率高等特點,而且能在復雜形狀的管件上加工半孔或全孔。通過更換模具可加工各種不同規格及形狀的孔徑,該機沖孔平整無毛刺,定為準確,可生產各種新型防盜網(菱形防盜網、梅花管防盜網、圓管方管防盜網、亦可做門花、護欄、貨架、展示架、扁鐵、扁鋼、槽鋼、角鐵等沖孔使用)。整機夾緊、升降等機構采用氣壓控制,工件定位(X坐標)由伺服驅動,整機控制采用微電腦控制,通過觸摸屏界面進行參數設定及操作切換,操作簡單方便、并可存儲100個以上產品的加工參數。

液壓高速沖床廣泛應用于不銹鋼(鋅鋼、鋁合金、扁鐵、扁鋼、槽鋼、角鐵)型材、風扇廠、空調配件廠、天線廠、貨架廠、金屬家具廠、建筑材料生產企業等五金沖孔加工。可按客戶要求量身定做自動化、半自動化設備。
		液壓沖床是是沖壓設備行業上的立刻款全自動、智能化的伺服電液復合壓力機,其與傳統沖床和注壓機相比,無論是在機械結構上,還是控制系統及功能上都有極大的突破。液壓沖床采用了自主研發的雙死循環伺服系統控制方式,人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。
	液壓沖床主要優點如下:
		1.快速落料: 傳統型的油壓機特點是壓力大而速度慢,所以工用效率也不高。本項目技術的伺服電液壓力機加入了自主創新的伺服結構設計,響應速度快,可快速加壓,其壓制速度可達400mm/sc以上,且其壓制效果比普通機械沖床更好,可廣泛運用到五金制品或非金屬制品的壓制,如典型的產品有鋁制品擠壓,表殼、表帶、眼鏡框架及零件、像框、餐具、標牌、鎖具、汽車零件和五金零件等。
	
		2.拉伸功能:使金屬大量的變型成為產品過程叫拉伸,拉伸產品在生活中應用很廣,拉伸產品一般由油壓機完成,而傳統的機械沖床是沒有此功能的;本項目技術伺服電液壓力機可以對各種材料進行完美的拉伸形成產品,如餐具、廚具、電機電器金屬殼、罩底板和燈飾零件等產品的拉伸成形,另外其加入好新的觸控屏技術,可直接采用無機械觸點技術來設置參數,使用方便,人性化程度高。
		
		
			
		
			
				
		
			 
		
			
				
	

沖壓加工分類
			生產中為滿足沖壓零件形狀、尺寸、精度、批量、原材料性能等方面的要求,采用多種多樣的沖壓加工方法。概括起來沖壓加工可以分為分離工序與成形工序兩大類。 1. 分離工序:是在沖壓過程中使沖壓件與板料沿一定的輪廓線相互分離的工序。
		
			如表1-1所示。
		
			表1-1 分離工序
		| 
							工序名稱     | 
							簡圖   | 
							工序特征 | 
							應用范圍 | 
| 
							落料 | 
							用模具沿封閉線沖切板料,沖下的部分為工件。 | 
							用于制造各種形狀的平板零件 | |
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							沖孔 | 
							用模具沿封閉線沖切板料,沖下的部分為廢料。 | 
							用于沖平板件或成形件上的孔 | |
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							切斷 | 
							用剪刀或模具切斷板料,切斷線不是封閉的。 | 
							多用于加工形狀簡單的平板零件 | |
| 
							切邊 | 
							用模具將工件邊緣多余的材料沖切下來。 | 
							主要用于立體成形件 | |
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							沖槽 | 
							在板料上或成形件上沖切出窄而長的槽 | ||
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							剖切 | 
							把沖壓加工成的半成品切開成為兩個或數個零件。 | 
							多用于不對稱的成雙或成組沖壓之后 | 
			2. 成形工序:是毛坯在不被破壞的條件下產生塑性變形,形成所要求的形狀和尺寸精度的制件。
		| 
							工序名稱    | 
							簡圖   | 
							工序特征 | 
| 
							彎曲 | 
							用模具將板料彎曲成一定角度的零件,或將已彎件再彎。 | |
| 
							拉深 | 
							用模具將板料壓成任意形狀的空心件,或將空心件作進一步變形 | |
| 
							翻邊 | 
							用模具將板料上的孔或外緣翻成直壁 | |
| 
							脹形 | 
							用模具對空心件施加向外的徑向力,使局部直徑擴張。 | |
| 
							縮口 | 
							用模具對空心件口部施加由外向內的徑向壓力,使局部直徑縮小。 | |
| 
							擠壓 | 
							把毛坯放在模腔內,加壓使其從模具空隙中擠出,以成形空心或實心零件。 | |
| 
							卷圓 | 
							把板料端部卷成接近封閉的圓頭,用以加工類似鉸鏈的零件。 | |
| 
							擴口 | 
							在空心毛坯或管狀毛坯的某個部位上使其徑向尺寸擴大的變形方法。 | |
| 
							校形 | 
							將工件不平的表面壓平;將已彎曲或拉深的工件壓成正確的形狀 | 

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