山東沖床廠家如何保證滑塊的導(dǎo)向精度？
山東沖床廠家如何保證滑塊的導(dǎo)向精度？
滑塊是沖床核心運(yùn)動(dòng)組件，它由主馬達(dá)傳動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)其上下往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)的，通過(guò)安裝其底部的上模直接承受沖床的沖壓負(fù)荷。滑塊導(dǎo)向精度的好壞直接影響著山東沖床的質(zhì)量。
山東威力重工沖床生產(chǎn)車間
為了提高沖壓件的精度，必須保證滑塊有準(zhǔn)確的導(dǎo)向。在山東沖床廠家生產(chǎn)裝配中，應(yīng)用導(dǎo)軌導(dǎo)向及導(dǎo)柱導(dǎo)向，或兩者同時(shí)應(yīng)用。各種導(dǎo)向方式因?qū)蛎娼佑|方式不同，都可能采用滑動(dòng)導(dǎo)軌、滾動(dòng)導(dǎo)軌及液壓導(dǎo)軌。滑動(dòng)導(dǎo)軌的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造，接觸剛度大，減振性能好，缺點(diǎn)是因滑動(dòng)面間存在間隙，滑塊有水平移動(dòng)的可能。影響了導(dǎo)向精度，而且耐磨差，摩擦因數(shù)高，在高速情況下連續(xù)運(yùn)行時(shí)會(huì)發(fā)熱，因而需要采取冷卻措施。
沖床滑塊
為了消除導(dǎo)向間隙，山東沖床廠家都采用高精度的滾動(dòng)導(dǎo)軌，摩擦因數(shù)小，壽命高，克服了滑動(dòng)導(dǎo)軌的一些主要缺點(diǎn)。滾動(dòng)導(dǎo)軌精度高，加工制造的技術(shù)要求也高，為發(fā)提高導(dǎo)向精度，實(shí)現(xiàn)零隙導(dǎo)向，普遍應(yīng)用于高速自動(dòng)沖床上。
為從根本上解決山東沖床滑塊導(dǎo)向精度不準(zhǔn)的問(wèn)題，山東威力重工機(jī)床有限公司對(duì)滑塊進(jìn)行了結(jié)構(gòu)改進(jìn)，采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁，使運(yùn)動(dòng)件的總重量減少了一半以上，滑塊整體呈T字型結(jié)構(gòu)，T字型滑塊的頭部左右兩側(cè)的導(dǎo)軌臂上設(shè)置有十二個(gè)滾針軸承，每一導(dǎo)軌臂上各設(shè)置六個(gè)；其中，每三個(gè)為一組，每一導(dǎo)軌臂上下位置各設(shè)置兩組，每組中的二個(gè)滾針軸承對(duì)稱的設(shè)置在導(dǎo)軌臂端部?jī)蓚?cè)邊，另一個(gè)設(shè)置在導(dǎo)軌臂端部剩余一個(gè)側(cè)邊上；T字型滑塊尾部的定位導(dǎo)向臂上設(shè)置有兩個(gè)定位導(dǎo)向孔，分別與兩定位導(dǎo)柱套接，該定位導(dǎo)向孔上下兩端分別設(shè)置有滾子軸承。
